Скрепа
ТМ
М600 инъекционная
Безусадочная сухая смесь для заполнения пустот в строительных сооружениях
ТУ 5745-004-77921756-2008
ОПИСАНИЕ
Сухая смесь, состоит из тонкодисперсного портландцемента и запатентованных химических добавок. (Упаковка – пластиковое ведро 20 кг).
НАЗНАЧЕНИЕ
Инъецирование швов, трещин, пустот, полостей и зазоров (размером более 0,4 мм) между элементами любых строительных конструкций с помощью растворонасоса. Укрепление грунта в горных выработках. Как вяжущее для получения литых безусадочных бетонных растворов, в том числе для закрепления анкеров. В зависимости от применения консистенция при затворении водой может варьироваться от пластичной до жидкой, применимой для закачивания в полости конструкций.
ОСОБЕННОСТИ
-
быстро схватывается и имеет большую прочность на сжатие в ранние сроки;
-
высокотекучий, пластичный и удобоукладываемый материал;
-
содержит полимерные добавки, обеспечивающие адгезию и повышенную прочность;
-
обладает высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью, коррозионной стойкостью, износостойкостью, долговечностью и отсутствием усадки.
Технические характеристики.
|
пластичная*
|
пластично-жидкая**
|
высокотекучая***
|
|
1
|
Влажность материала, % по массе, не более
|
0,6
|
|
2
|
Внешний вид
|
Сыпучий порошок серого цвета, не содержащий механических примесей
|
|
3
|
Насыпная плотность в стандартном неуплотнённом состоянии, кг/м
3
|
770 ± 50
|
|
4
|
Подвижность, мм
|
100-115
|
более 150
|
более 150
|
|
5
|
Сроки схватывания, мин.:
- начало, не ранее
- конец, не позднее
|
160
190
|
220
260
|
240
300
|
|
6
|
Прочность на сжатие, МПа:
- через 1 сутки
- через 28 суток
|
30
70
|
20
60
|
15
50
|
|
7
|
Деформации при твердении (расширение), %
|
+ 0,04
|
+ 0,02
|
+ 0,01
|
|
8
|
Марка по водонепроницаемости, W, не менее
|
W12
|
W12
|
W10
|
|
*
Водопотребность, В/т - 0,25;
**
Водопотребность, В/т – 0,30;
***
Водопотребность, В/т - 0,40
|
Приготовление раствора.
|
Расход воды на 1 кг
|
0,25 л
|
0,3 л
|
0,4 л
|
Смешать сухую смесь Скрепа™ М600 инъекционная с водой в необходимой пропорции. Рекомендуется смешивать не более 15 кг материала за один раз. Налить воду в чистую емкость для смешивания. Оптимальным является механическое смешивание низкоскоростной дрелью (500-650 об/мин.). В случае ручного смешивания, производить его энергично для достижения однородной консистенции материала. Добавить 3/4 от расчетного количества сухой смеси, перемешать до получения однородного раствора. Затем добавить остатки сухой смеси и продолжить смешивание. Изначально материал имеет высокую вязкость, которая уменьшается по мере смешивания. Смешивать в течение не менее 10 минут до образования пластичной однородной массы. Необходимо тщательно измерить объем воды. Повторное добавление воды в приготовленный раствор не допускается. Не смешивать больше материала, чем можно нанести за 160-190 минут в зависимости от консистенции состава.
Нанесение.
Перед началом нагнетания в строительную конструкцию необходимо установить инъекторы и проверить работоспособность растворонасоса и при необходимости провести пробное инъектирования чистой водой. Использовать растворонасосы предназначенные для цементных растворов типа НДМ-20. Приготовленный раствор инъецировать согласно инструкции по эксплуатации насоса и проекта производства работ. Расход материала составляет 2 кг на 1 л полости в строительной конструкции.
Уход за обработанной поверхностью.
Восстановленные поверхности защищать от механических воздействий и температур ниже +5º С в течение 3-х суток. Следить, чтобы обработанная поверхность в течение 3-х суток была влажной. Обычно используются следующие методы: водное распыление, укрытие бетонной поверхности влажной грубой тканью или полиэтиленовой пленкой. Меры предосторожности: Работы производить в резиновых перчатках. Смесь содержит портландцемент, раздражает глаза и кожу. При контакте с водой образуется щелочь. Во время смешивания и нанесения избегайте попадания в глаза. В случае попадания в глаза промыть водой и вызвать врача. Хранить в местах, недоступных для детей.
Область применения.
СкрепатмМ600 инъекционная применяется при ремонте несущих бетонных и железобетонных сооружений, таких как:
-
шахты;
-
тоннели;
-
плотины;
-
фундаменты;
-
овощные ямы;
-
бетонные доки;
-
метрополитены;
-
бетонные дамбы;
-
насосные станции;
-
сооружения ГО и ЧС;
-
подземные паркинги;
-
очистные сооружения;
-
подземные сооружения;
-
подвальные помещения;
-
хранилища нефтепродуктов;
-
производственные помещения;
-
гидротехнические сооружения;
-
бетонные сооружения, подверженные радиационному воздействию;
-
бетонные сооружения, подверженные химическому воздействию;
-
хранилища отработанного ядерного топлива.